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Cellule sécheuse SUKUP

 


 

Principe de fonctionnement  

déshumidification du grain : cellule sécheuse

 BRASSAGE MECANIQUE 

Brassage déshumidificateur de céréales

Rosace mouvement des brasseurs pour déshumidifier le mais ou le blé
Illustration des mouvements de
brassage effectués par le système

 

Groupe de tab

Descriptif

Concept américain de 4ème génération, la cellule sécheuse Sukup combine un système de brassage mécanique au passage de l'air chaud basse température (environ 55°) insufflé sous le plancher perforé.

Avantages

  • La préservation des qualités nutritives lors du séchage du grain. 
  • L’homogénéité du volume à sécher.
  • Système autonome demandant peu de surveillance = temps libre pour l'utilisateur.
  • Simple à utiliser et fiable avec des frais d'entretient réduits.
  • Polyvalent - permettant de sécher tout type de céréales pour un retour sur investissement plus rapide.
  • Concept global Sukup performant avec une consommation d'énergie maîtrisée.
  • Facilite la gestion du chantier de récolte quelles que soient les conditions météorologiques.
  • Installation simple - l'alimentation pouvant se faire avec une vis sur chariot.
  • Capacité de stockage.

Conception générale

Unité de séchage céréales : cellule sécheuse SUKUP

La cellule :

Les tôles de mur de 112 cm de haut limitent le nombre de jonctions, elles sont ondulées tous les 10.16cm pour éviter les résidus à la vidange et pré percées en usine pour recevoir le système de brassage et le plancher perforé.

Les montants raidisseurs d’une épaisseur variable pour résister aux descentes de charge sont placés tous les 1.40 m (2 par tôle de mur).
Le toit a une pente de 30° et peut supporter une charge sur le chapeau de 2 268 kg. Il bénéficie désormais d'une galvanisation plus importante (Z450).
Tous les accessoires (aérateurs de toit, trappe de visite) sont placés sur des tôles prévues à cet effet, les découpes laser et les retours, sont réalisés en usine.

L’escalier latéral avec sa plateforme facilite l’accès à la trappe de visite et à l’escalier de toit.
 
  séchage MAÏS : unité sukup
Le disperseur centrifuge avec variateur de vitesse évite la formation d'un talus ce qui facilite le passage de l’air en provenance du plancher perforé.
plancher perforé pour séchage céréales
Le plancher perforé et les supports de plancher galvanisés laissent passer
l’air librement. Trois types de perforations : céréales, petites graines ou maïs.
  Mur ventilé séchage moisson blé, mais, colza, orges
Le mur est ventilé par le système d'airways afin d'éviter la condensation.

La porte à grande ouverture (156x72cm), est munie d’une première porte d’étanchéité et de 3 volets hermétiques.
 
Kit ventilation Airways permettant une ventilation autour de la porte.

Les pieds de fixation des montants sont spités et ajustables à la dalle béton. Cornière de fondation avec joint de fondation.
 
Aérateur de toit en PEHD, profilé pour éviter les résidus stagnant
s.

Le brassage Mécanique

Moisson et séchage des céréales Le brassage mécanique optimise les performances de séchage.
La poutre tourne sur elle-même et sur la circonférence de la cellule.
Les vis verticales à pas constant se déplacent sur cette poutre et remontent
le grain sec du fond de la cellule vers le haut, favorisant ainsi le passage de l’air chaud et assurant une homogénéité parfaite du volume à sécher.

Ventilation et Génération d'air chaud

Le ventilateur à haut rendement couplé à un brûleur gaz naturel, propane liquéfié ou à une chaudière biomasse, insuffle l’air chaud sous le plancher (environ 55°C).

La température est contrôlée par un automate. Cet automate régule le débit de gaz par une vanne motorisée, en fonction de la température programmée par l’utilisateur mais aussi en fonction de la température réelle sous le plancher qui est mesurée par une sonde.

La température programmée et la température réelle sont indiquées à l’utilisateur sur un afficheur digital.

Le panneau de contrôle général permet de mettre en action tous les organes électriques de la cellule sécheuse et de visualiser sur le synoptique leur état de fonctionnement (marche, arrêt, défauts, sécurité…).
Il est précâblé et les sécurités sont ajustées en usine.
 

Caractéristiques techniques

Exemples de données d'un cycle de séchage

Données prises en compte :
Produit à sécher : Maïs - Humidité en fin de cycle : 17% - Hygrométrie : 70% - Température extérieure : 12°C - Température de séchage : 55°C.
Cellule : stockage et séchage du grain

VIDEO PRODUIT
TEMOIGNAGE CLIENT

Témoignage cellule sécheuse Sukup


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