La société Agriconsult qui conçoit, distribue et monte depuis vingt-trois ans des installations complètes de stockage, de séchage, de manutention, de nettoyage et de ventilation des grains, est réellement impliquée dans le développement du stockage bio. Elle propose notamment des installations équipées de nettoyeurs rotatifs.
Riche de son expérience aux côtés de ses clients stockeurs, Agriconsult a développé une gamme complète de stockage répondant aux besoins de chacun.
La société propose alors aussi bien des cellules à fond plat, des silos à fond conique ou encore des solutions de stockage intérieur ou extérieur. Pour le stockage de céréales biologiques, elle propose ainsi des installations optimisées.
D’abord, il faut savoir que la tête de silo est incontournable pour toute installation de stockage. Il faudra qu’elle comprenne : une fosse, un convoyeur, deux élévateurs, un nettoyeur et le transporteur de reprise. Cette partie de l’installation est la plus onéreuse dans l’investissement global. Il faudra également s’intéresser à deux points clefs : le nettoyage et le stockage.
LE NETTOYAGE DU GRAIN
Les grains stockés devront être nettoyés ou calibrés, voire divisés précisément avant l’entrée dans le stockage.
Il existe différentes machines permettant de réaliser ces différents traitements. Du nettoyeur rotatif, en passant par le trieur alvéolaire, la table densimétrique ou même le trieur optique, chaque machine a sa propre utilité dans la chaîne de tri. La plus polyvalente et incontournable restant le nettoyeur par crible rotatif, présentant de nombreuses qualités techniques, comme enlever les poussières grâce au système breveté Marot, réduire de 40% les micro-toxines, améliorer le poids spécifique, séparer un calibre de graine et permettant également la maîtrise des semences en ferme.
FONCTIONNEMENT DES NETTOYEURS ROTATIFS
Les nettoyeurs rotatifs enlèvent les légers et séparent du bon grain les brisures et gros déchets. Ces opérations sont réalisées par une aspiration à double effet suivi d’un crible rotatif. Le produit brut est étalé en nappe uniforme et traversé par un courant d’air. La proportion de légers entrainés est ajustable par le réglage de la puissance d’aspiration. Les particules les plus lourdes se déposent dans la chambre de détente et sont extraites par une vis. Les particules légères sont expulsées par aspiration. Une sortie directe permet, si on le désire, d’arrêter là le travail. Sinon, le grain s’écoule ensuite dans un crible rotatif à grilles interchangeables. Les premières permettent l’élimination des brisures et les suivantes laissent passer le bon grain. Les éléments grossiers sortent en bout de crible. Le large choix de grilles de différentes perforations donne à ces appareils une grande polyvalence d’utilisation sur tout type de grains, à des débits de 5 à 300 t/h.
LE STOCKAGE
Après le nettoyage, il faut ensuite prévoir des cellules à grain pour le stockage des céréales. Au-delà de la plus-value apportée par le stockage, cela permet également de diversifier son assolement et d’envisager la culture des variétés spécifiques pour ces marchés de niche, des variétés souvent plus rémunératrices que les variétés communes. Pour l’agriculture biologique il peut par exemple être envisagé différents types de cellules de stockage. Que ce soit en silo à fond plat équipé de planchers perforés ou de silo à fond conique, les deux types d’équipements seront appropriés. Le principal étant de n’avoir aucun grain résiduel dans l’installation une fois la vidange terminée.
