Avec les différentes gammes de séchoir à maïs proposés, AGRICONSULT recherche les réductions de charges, la plus grande fiabilité mais aussi la sécurité pour les exploitations.
Pour compléter sa gamme et consolider sa place de leader, AGRICONSULT a créé un partenariat exclusif en 2013 avec la société CFCAI fabriquant le séchoir à maïs LAW, produit mondialement reconnu depuis plus d’un siècle.
Grâce au recyclage de l’air dans des caissons isolés, le séchage peut se faire avec de faibles consommations d’énergie et différents types de combustibles (fioul, gaz, vapeur, biomasse, etc.)
L’homogénéité du séchage garanti par LAW et la facilité d’entretien des machines sont également à prendre en compte.
Avec ses équipements de surveillance automatique, par mesure des températures de l’air après séchage intégrés à l’automate de pilotage du séchoir, celui-ci peut être utilisé en toute sécurité y compris dans le séchage de produits difficiles tels que les oléagineux et les semences.
Principe de fonctionnement du séchoir à maïs
Dans la colonne le mouvement du grain est vertical.
Les cases sont remplies de grain qui descend par gravité chaque fois que l’extracteur s’ouvre, laissant passer une quantité prédéterminée dans la trémie collectrice inférieure.
En bas de colonne, des cases « polyvalentes » servent soit de refroidissement lent différé, soit en refroidissement avant que le grain ne soit dirigé vers le stockage en silo à grains. L’adaptation des cases se fait par l’ouverture ou fermeture de trappes.
La production d’air chaud a lieu grâce à des générateurs d’air chaud installés en bas du caisson d’air chaud. Le circuit d’air de séchage est horizontal. L’air chaud servant au séchage est appliqué sur tout un côté de la colonne de séchage, la disposition des gaines permettant de ressortir de l’autre côté après s’être chargées d’humidité.
Le déplacement de l’air dans le séchoir fonctionne grâce à un groupe de ventilation situé en partie haute du caisson contenant l’air humide et sert à l’extraction de l’air saturé.
