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Accueil » Séchage » Le séchoir à maïs à colonne

Le séchoir à maïs à colonne

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séchoir à maïs à colonne LAW principe de fonctionnement

Avec les différentes gammes de séchoir à maïs proposés, AGRICONSULT recherche les réductions de charges, la plus grande fiabilité mais aussi la sécurité pour les exploitations.

Pour compléter sa gamme et consolider sa place de leader, AGRICONSULT a créé un partenariat exclusif en 2013 avec la société CFCAI fabriquant le séchoir à maïs LAW, produit mondialement reconnu depuis plus d’un siècle.

Grâce au recyclage de l’air dans des caissons isolés, le séchage peut se faire avec de faibles consommations d’énergie et différents types de combustibles. 

Effectivement, il fonctionne avec du fioul, du gaz, de la vapeur, ou encore de la biomasse, etc.

L’homogénéité du séchage garanti par LAW et la facilité d’entretien des machines sont également à prendre en compte. 

Avec ses équipements de surveillance automatique, celui-ci peut être utilisé en toute sécurité y compris dans le séchage de produits difficiles tels que les oléagineux et les semences.

En effet, la mesure des températures de l’air après séchage est intégrée à l’automate de pilotage du séchoir à maïs. 

La modularité de la gamme, par l’utilisation d’éléments constitutifs standards, offre la possibilité de réaliser une extension ultérieure.
 

Principe de fonctionnement du séchoir à maïs

Dans la colonne le mouvement du grain est vertical. 

Les cases sont remplies de grain qui descend par gravité chaque fois que l’extracteur s’ouvre, laissant passer une quantité prédéterminée dans la trémie collectrice inférieure.

En bas de colonne, des cases « polyvalentes » servent soit de refroidissement lent différé, soit en refroidissement avant que le grain ne soit dirigé vers le stockage en silo à grains. L’adaptation des cases se fait par l’ouverture ou fermeture de trappes.

La production d’air chaud a lieu grâce à des générateurs d’air chaud installés en bas du caisson d’air chaud. Le circuit d’air de séchage est horizontal. L’air chaud servant au séchage est appliqué sur tout un côté de la colonne de séchage, la disposition des gaines permettant de ressortir de l’autre côté après s’être chargées d’humidité. 

Le déplacement de l’air dans le séchoir fonctionne grâce à un groupe de ventilation situé en partie haute du caisson contenant l’air humide et sert à l’extraction de l’air saturé. 

Les +

Réduction des coûts d’exploitation.
Utilisation en toute sécurité.
Protection de l’environnement.
Maîtrise des installations.
De 50 à 1 000 T/24h.
Colonne en MAGIZINC.
Boulonnerie en GEOMET500.
Trémie à 45° à tous les angles. Peut être bardé.
Système de poulies/courroies sur ventilateur.
Les dièdres biconiques en MAGIZINC qui est un matériau 8 fois plus résistant qu’une galvanisation Z350.
Des cases à grains isolées côté chaud par 5cm de laine de roche qui permet 99 % d’efficience énergétique.
Séchoir galvanisé (Z350) et laqué pour une longévité optimum.
Extracteur rotatif pneumatique = une fermeture rapide (moins de 1 seconde)
Brûleur en phase gazeuse à air pulsé.
Possibilité d’un prénettoyeur intégré.
Détecteur de grain humide rotatif et à membrane sur grain sec.
Redondance de la sécurité (toutes les sondes sont doublées).
Faible puissance des moteurs des ventilateurs = économie d’énergie.
Armoire de contrôle pilotée par écran tactile Schneider.
Motorisation ABB.414.
Module de séchoir connecté.
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